UNISTは大面積OLED部品の製造コストを削減するための新しいソリューションプロセスを開発

韓国の蔚山科学技術大学(UNIST)は、大型テレビの製造に必要な大面積OLEDやその他の電子部品の生産コストを削減できる独自の技術を開発しました。

韓国メディアHeraldbizの報告によると、蔚山理工大学(UNIST)自然科学部のキム・ボンス教授、延世大学の趙正鎬教授、西江大学のカン・ムンスン教授のチームが共同で、溶液プロセスのみを用いた「電気解法」法によりトランジスタと論理回路が成功裏に生成されたと述べています。重要なのは、元の溶液プロセスで材料損傷を防ぐために新しい「ブリッジ剤」を開発することです。

蔚山科学技術大学化学科のキム・ボンス教授(左)がこの実験を見守っています

溶液プロセスは、電子部品を構成する材料を溶剤に分散させ、インクジェットプリンターで印刷したのと同じ方法で電子部品を作る方法です。高価な真空機器を使うよりは安価ですが、溶液過程で部品の製造材料が損傷する可能性があるという欠点があります。一般的に、電子部品は異なる材料を層ごとに積み重ねることで作られます。溶液法では、積み重ねの過程で材料が損傷し、溶媒を除去した際の高温により材料が劣化することがあります。したがって、溶液プロセスだけで完全な部品を作るのは困難です。

研究チームは、部品を構成するさまざまな材料を保護しつつ、既存の問題を解決するための溶液プロセスを用いるブリッジングエージェントを開発しました。ブリッジ剤は架け橋として機能し、電子部品の材料を支え、しっかりと掴みます。したがって、部品材料は集まり、積層工程で発生する熱や機械的損傷によって支えられます。

研究チームは開発されたブリッジ剤を用いて特殊な液体プロセスでトランジスタを製造し、論理回路も作成し、性能を測定しました。実験結果は、電子材料の固有の電気特性が良好に維持されており、論理回路も正常に動作していることを示しています。

キム・ボンス教授は次のように強調しました。「新開発のブリッジング剤は電子材料の特性を保持するだけでなく、特殊な液体プロセスも可能にしています。」「さらに重要なのは、特殊液体プロセスが電子部品の生産に画期的な突破口を開いたことです。」

この研究の結果は、3月23日に国際学術誌『Nature Communications』のオンライン版に掲載されました。