UNISTは、大面積OLED部品の製造コストを削減するための新しいソリューションプロセスを開発します

韓国の蔚山科学技術院(UNIST)は、大型テレビの生産のための大面積OLEDおよびその他の電子部品の生産コストを削減できる独自の技術を開発しました。

韓国メディアのヘラルドビズの報道によると、蔚山科学技術大学(UNIST)自然科学部のキム・ボンス教授のチーム、延世大学のチョ・ジョンホ教授のチーム、西江大学のカン・ムンスン教授のチームは共同で、溶液プロセスのみを使用する「電気溶液プロセス」方式を通じてトランジスタと論理回路の製造に成功したと発表しました。重要なのは、元のソリューションプロセスでの材料損傷を防ぐための新しい「ブリッジエージェント」を開発することです。

実験を見守る蔚山科学技術大学化学科のキム・ボンス教授(左)

溶液プロセスとは、電子部品を構成する材料を溶剤に分散させ、インクジェットプリンターで印刷するのと同じように電子部品を作る方法です。高価な真空装置を使用するよりも安価ですが、欠点は、溶液プロセス中に、コンポーネントの製造に使用される材料が損傷する可能性があることです。一般的に、電子部品は異なる材料を層ごとに積み重ねて作られています。溶液化プロセスでは、積層プロセス中に材料が損傷したり、溶剤を除去するときに発生する高熱により材料が劣化する可能性があります。そのため、ソリューションプロセスだけで完全なコンポーネントを作ることは困難です。

研究チームは、コンポーネントを構成するさまざまな材料を保護しながら、既存の問題を解決するためのソリューションプロセスを使用するブリッジ剤を開発しました。ブリッジ剤はブリッジの役割を果たし、電子部品の材料を支え、しっかりとつかみます。したがって、構成材料は一緒に集められ、ラミネートプロセスで発生する熱または機械的損傷によって支えることができます。

研究チームは、開発したブリッジ剤を用いて特殊な液体プロセスでトランジスタを作製するとともに、論理回路を作製して性能を測定しました。実験結果は、電子材料が本来持っている電気的特性が十分に維持されており、論理回路も正常に動作していることを示しています。

キム・ボンス教授は「新たに開発された架橋剤は、電子材料の特性を保持するだけでなく、特殊な液体プロセスも可能にする」と強調した。「さらに重要なことは、特殊な液体プロセスが電子部品の製造にブレークスルーをもたらしたことです。」

本研究成果は、3月23日に国際学術誌「Nature Communications」のオンライン版に掲載されました。