OLEDコア材料は主に陽極、陰極、輸送層材料、発光層材料、さらにフィルム材料や包装材料が含まれます。


アノード材料
OLEDのアノード材料は主にデバイスのアノードとして使用され、ホール注入の効率を向上させるためにその仕事関数はできるだけ高いことが求められます。同時に、OLEDデバイスは電極の片側が透明であることを求めます。したがって、一般的にはAu、透明、導電が使われます。ポリマー(ポリアニリンなど)やITO導電性ガラス、ITOガラスが一般的に使用されています。
カソード材料
OLEDのカソード材料は主にデバイスのカソードとして使用されます。陰極材料の金属加工関数が低いほど電子の注入が容易で、発光効率が高く、動作時に発生するジュール熱が少なく、装置の寿命が長くなります。改善。
OLEDのカソードは通常、以下のタイプを採用します。
単層金属カソード。例えばAg、Al、Li、Mg、Ca、Inなどですが、空気中で簡単に酸化されるため、デバイスが不安定になり寿命が短くなります。
合金カソード。例えば、Mg:Ag(10:1)、Li:Al(0.6%Li)合金電極、活性低加工金属と化学的に安定な高加工関数金属が蒸発して金属カソードを形成し、デバイスの量子効率を向上させます。安定感。
層状カソード。発光層と金属電極(LiF、CsF、RbFなど)の間にバリア層を加え、Alと二重電極を形成することで、より高い光効率とより良いI-V特性曲線が得られます。
ドープされた複合電極。カソードと有機発光層の間に低加工関数金属でドーピングされた有機層を挟むことで、ITO/NPD/AlQ/AlQ(Li)/Alなど、デバイスの性能を大幅に向上させることができます。
伝送層材料
OLEDデバイスは、光を放出する層への正孔と電子の注入速度が基本的に同じであることを求めているため、適切な正孔および電子伝達材料の選択が必要です。
デバイスの動作過程で熱が伝送材料を結晶化させ、OLEDデバイスの性能を低下させることがあります。したがって、ガラス転移温度の高い材料を透過材料として選ぶべきです。実験では、NPBは通常正孔輸送層として用いられ、Alq3は電子輸送材料として使われます。
発光層材料
発光材料はOLEDデバイスにおいて最も重要な材料です。一般的に、発光材料は高い発光効率と良好な電子または正孔の輸送特性を持つべきです。化合物の分子構造に基づき、有機発光材料は一般的に2つのカテゴリーに分けられます。
高ポリマー。通常は導電性共役ポリマーまたは半導体共役ポリマーで、スピンコーティングによって薄膜に成形されます。製造が簡単でコストも低いが、純度の向上は難しく、耐久性、明るさ、色の面で小分子有機化合物に劣っている。
小分子有機化合物です。薄膜は真空蒸発法で形成でき、分子構造に応じて有機の小分子発光材料と複雑な発光材料に分けられます。
有機小分子の発光材料は主に有機染料であり、強力な化学修飾、幅広い選択、容易な精製、高い量子効率を持ち、赤、緑、青、黄などの色の発光ピークを生成できますが、ほとんどは固体状態です。濃縮のクエンチングなどの問題もあります。
複雑な発光材料は有機物と無機物の間に位置しています。有機材料の高い蛍光量子効率と無機材料の高い安定性の両方を持っています。これらは応用可能性の高い発光材料の一種と見なされています。